氨水分离剂简介_降低蒸氨废水COD_氨水分离剂

脱除焦油的氨水从焦油氨水分离槽溢流管的内锥流到外锥。这样，焦油澄清区可保持热态，使焦油氨水更好地分离。外锥是一个预贮槽，用循环氨水泵和高压氨水泵将氨水抽送至焦炉集气管喷洒。    剩余氨水从焦油氨水分离槽的上部自流入剩余氨水槽，再自流到气浮除焦油器，进一步。在焦油氨水分离槽的分界面处取出焦油氨水混合物，其中含有约30%～50％的焦油，进入喷洒液槽用于初冷喷洒。 2   改造原因及措施    由于大量的焦油渣在焦油氨水分离槽底部聚集，造成焦油出口（DN65mm）管道经常被堵塞，无法实现连续运行。锥底及焦油出口管堵塞后，焦油渣难以清理，给操作和检修带来诸多不利因素和困难，给安全生产带来重大隐患。    焦油氨水分离装置共2套，其中一套运行，另一套加盲板隔绝并采取措施，将内部焦油清空并清洗干净。

20.两塔式流程有什么特点？

　　两塔式流程比单塔式流程多一个馏分塔，即多一个蒽塔。从二段蒸发器**逸出的馏分混合蒸汽进入蒽塔*五层塔板，塔底排出温度为320～330℃的二蒽油，由10、12或14层侧线切取温度为290～300℃的一蒽油。自蒽塔**部来的油汽进入馏分塔*五层塔板。然后根据馏分的不同温度在不同切线切取油、油、（由塔底排出）。两塔式流程主要特点是：; `# S) Y5 R& R% W

　　1)二段蒸发器不打回流，没有侧线。所有馏分蒸汽先进入蒽塔，在蒽塔下部排出二蒽油，在馏分塔侧线则提取一蒽油馏分、馏分、油馏分、油馏分及轻油馏分;]

　　2)该流程安装有一个沥青吹气柱，可以调节沥青的软化点;

　　3)两塔式流程的集中度一般约为85%～90%，而损失于其他馏分中的约为10%～15%。并且各馏分产率及集中度是波动的。