破乳剂技术_氨水分离剂 在线咨询 _破乳剂

19.单塔式流程有什么特点？

　　该流程的主要特点是：

　　1)耗热量小，比双塔流程可减少10%，可尽量少用或不用直接蒸汽，能提高、的集中度;

　　2)结构简单，投资费用较少，占地面积小;

　　3)采用了较好的塔板结构和钟罩形泡罩，鼓泡线长度大，塔板效率高;

　　4)影响操作的因素较少，故操作简单，易于稳定，易于自动化操作;]

　　5)二段蒸发器上部有三块塔板，采用一蒽油打回流，故不易被堵塞;

　　6)馏分塔较高，破乳剂，操作劳动强度大（自动化后可克服），塔板结构复杂，铸造困难;

　　7)的集中度较高，但质量难以保证;'

　　8）不提取蒽油，沥青产率高;

　　9)不能分段调节馏分塔各段的回流量，各侧线提取温度不易控制，故提取各馏分质量不稳定。'

　7.加工前应做哪些准备工作？

　　焦油加工前的准备工作包括焦油的运输及贮存，破乳剂制造，焦油质量的混匀、脱水及脱盐等。7 h: P9 c8 c! ^! j8 e! e. k

　　8.焦油运输和贮存有哪此要求？

　　对本厂回收车间生产的粗焦油，可经管道用泵直接送入焦油贮槽;如果有焦油洗涤终冷水中的流程，粗焦油送至终冷器附近的焦油混匀槽，破乳剂用户，然后用泵送至除器洗。洗后的焦油静置脱水至含水不大于4%，再用泵送至焦油贮槽。如是外厂来油，破乳剂公司，则须用铁路槽车输送。槽车有下卸口，可从槽车自流入馏槽，再由此流入地下槽，然后用泵倒入焦油贮槽。如果槽车无下卸口，则用汽泵直接倒入焦油贮槽。

　　 焦油贮槽一般为钢板焊制的立式槽，内设有蒸汽加热器，使焦油保持在70～80℃。在此温度下，焦油易于流动，并易与水分离。分离水送往回收车间的氨水澄清槽。焦油贮槽的容量按贮备10～12d的焦油加工量确定。通常用三个贮槽，即一个接受焦油，一个静置脱水，一个向管式炉送油。三槽应轮换使用。