1 焦油氨水分离工艺说明 焦油氨水分离槽规格:Φ10.5m, H=10 m,V=865m3;焦油泵规格:Q=20m3/h , H=25m,附电机N=6. 8kW,500V,n=1460r/min。集气管喷洒氨水和粗焦油的混合物进入焦油渣预分离器中,在预分离器的出口设有蓖筛,大于8mm的固体物沉降到预分离器的锥形底部,脱水剂,并通过焦油压榨泵抽出。在压榨泵中固体物质被粉碎,并被送回到焦油渣预分离器的上部,和集气管喷洒物及焦油混合物一起通过筛子,进入到焦油氨水分离槽。焦油渣预分离器的滤筛为自动筛分装置,脱水剂cc,如果筛孔被堵塞,可用蒸汽吹扫。 离开焦油渣预分离器的焦油氨水混合物进入焦油氨水分离槽,通过中心管到达焦油氨水分离槽的中部。由于温度和密度不同,脱水剂bb,焦油沉向底部。在焦油氨水分离槽的下部设有锥形底板,使焦油流向焦油出口管。焦油用焦油泵抽出,脱水剂dd,送至焦油离心机进一步脱水,脱水后的焦油自流入焦油中间槽。
13.焦油脱盐主要有哪几种方法?
焦油脱盐主要方法有:
1)在回收鼓风冷凝工段采取循环氨水和冷凝氨水混合的工艺流程,降低固定铵盐的浓度;
2)采用焦油洗流程的工段,由于焦油中大量铵盐进入终冷循环水中,可降低焦油中的含盐浓度;
3)焦油在进入管式炉前加入碳酸,使固定铵盐转化为不易分解的盐。
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