焦油脱水困难原因_如何降低氨水COD_焦油脱水困难原因3

 （2）不同药剂浓度的对比。实验过程中，跟踪了不同药剂浓度下焦油水分及粘度的变化情况。在100ppm以下时，随着药剂浓度的提高，焦油水分及粘度改善较为显著，但浓度**过100ppm后，焦油水分及粘度则变化不大。

   （3）

对焦炉循环氨水质量的影响。氨水质量的变化情况作为药剂对分离器性能影响的辅助指标进行跟踪。从试验情况看，循环氨水悬浮物含量总体下降了约31％，氨水焦油夹带及氨水的粘滞性均得到一定程度的改善。更重要的是焦油和氨水的质量波动大大减小，焦油水分标准差下降了44%，氨水悬浮物标准差下降了49%。

   通过对添加药剂的一期循环氨水及未添加药剂的二期循环氨水的比较，200mL循环氨水在采用标准0.45um滤纸进行实验室抽滤试验的结果显示，一期的抽滤时间为2min55s，二期为30min47s，说明循环氨水的流动性得到较大程度改善。

17.管式炉连续蒸馏有什么特点？'

　　焦油管式炉连续蒸馏工艺流程与间歇蒸馏流程相比较有以下特点：

　　1)生产能力大，设备紧凑

　　2)生产馏分质好，能使各馏分明确分开;

　　3)能充分利用燃烧废气来加热焦油和脱水，故热效率较高;

　　4)焦油在管式炉停留时间较短，所以焦油的分解变质减少，因而可提高油类产品的产率和质量，并降低沥青的产率;'

　　5)炉管内的焦油存量比蒸馏釜内的焦油存量少得多，故减少了火灾的危险;

　　6)能广泛进行计器和操作的自动控制和自动调节，故便于管理，产品质量稳定，提高了劳动生产率。